高级维修电工,高级维修电工技术等级标准
高级维修电工,高级维修电工技术等级标准,维修电工技师技能实训装置”是根据国家劳动和社会保障部职业技能鉴定中心为维修电工技师、高级技师的职业培训与技能鉴定而研制的，它集PLC、通信模块、变频器、触摸屏、模拟实训对象、仿真软件、组态软件于一体。适合PLC可编程控制、变频调速控制、网络通讯实训教学及技师技能鉴定考核。
如今世界不断进步，社会的发展日新月异，为不被时代所淘汰，教育也要不断改革，教学理念和方式也要不断更新换代，对教育教学技术装备技术工作提出了更多新的要求。我公司也在时刻准备着，为配合各校所需，在听取众多教师意见之后，研发出可以很好地用于教学的教学设备，并且可以减轻老师教学负担和提高学生效率，为社会提供高质量人才。
就业前景
维修电工可从事维修电工、电机维修工、电子装配工、发配电、继电保护、工厂用电、数控维修、家用电器维修等工作。就业范围十分广阔，电工(除工业电力系统)的工作范围包括：布局、组装、安装、调试、故障检测及排除，以及维修电线、固定装置、控制装置以及楼房等建筑物内的相关设备等。虽然电工的年均收入比较高，但从业人员却不太多，难以满足用人单位的需求。预计在今后的5年里，这种状况将会继续延持下去。
维修电工就业前景，电工就业前景而言十分广泛，主要工作集中在从事维修电工、电机维修工、电子装配工、发配电、继电保护、工厂用电、数控维修等工作，大量的电工人才的需求，让维修电工就业前景十分广阔。
高级维修电工
一,知识要求:
晶体管测试和各类示波器的应用原理,接线和操作方法.
电工理论知识和较复杂电路的计算知识.
常用交,直流电机的启动力矩,电流,电压,转速等之间的关系.
公差配合和机械图,电气图的绘制知识.
常用各种电子元器件(包括集成电路,大功率模块等)的特性,原理,用途,各种电子线路的应用和故障检查及排除的知识.
各种信号执行元件(光电开关,接近开关和信号耦合器等)的原理,特性和应用知识.
位置移动数字显示系统(光栅,磁栅,感应同步器等)的原理,应用知识和调整方法.
可编程序控制器的原理和应用知识.
自动控制的原理和调整方法.
各种复杂控制电路和自动调节系统的理论分析和调整方法.
直流电动机的换向原理,换向器的制造工艺及装配方法.
交,直流电动机和变压器,各种电器绕组的改绕与改接线的方法.
各类特种电动机(一般电动机除外)的原理,构造,特种工艺和接线方法.
各种交,直流无级调速电动机的原理,构造及调速比,精度,适用场合.
根据实物绘制多速电动机定子绕组接线图的知识.
各种电动机和变压器修理后的试验方法.
数控设备和生产自动线的原理,配置和调整方法.
各种电梯(包括交,直流控制和可编程序控制器控制)的原理,使用和调整方法.
各种调速器电路原理和故障的排除方法.
机械传动和液压传动方面的知识.
国内,外先进电气技术的发展状况.
微机应用基本知识.
二,技能要求:
装接,使用示波器测试各点波形并照相.
用晶体管特性测试仪测量各种二,三极管和晶闸管,大功率管,根据手册对照特性参数,鉴别其质量.
选用可编程序控制器编制程序,改造继电器旧设备.
装接直线感应同步器数显装置(数显表,定滑尺,放大器等)并进行误差调整.
按图检查并排除V5系统直流电动机调速器的故障.
按图检查并排除带有微机控制,大功率电子器件(如GTR,MOSFET,VMOS,GBT等)的各种调制器,变频器,斩波调速器和开关电源等装置的一般故障.
根据生产工艺要求,绘制较复杂的电气控制原理图.
看懂各种电动机,变压器的总装图.绘制特种电动机(一般电动机除外)的绕组展开图和接线图,并进行修理.
安装,调整中,大型电动机.
正确选用各种仪表,测量电磁电机扩大机及其控制线路的参数,作空载和负载试验,并根据线路的要求,调整补偿的程度.
作转子动平衡试验.
检查各种复杂设备(包括引进设备)的电气控制线路和大,中型电动机的故障,并排除之.分析电器设备产生故障或事故的原因.
按图安装,高精度数控机床和生产自动线的电气部分.
组织和编制各种电动机,变压器,机床电器和其他生产设备电器的大修工艺和调试步骤.编制车间电气设备的检修工艺并组织检修.
根据大修的要求和修理项目,计算所用的材料和工时.
应用推广新技术,新工艺,新设备,新材料.
三,工作实例:
根据电动机,变压器和电器现有铁心,改绕并计算绕组匝数和线截面.
装接直线感应同步器数显装置,并进行精度误差调整.
检修V5直流电动机调速器,排除故障.
检修磁阻电动机调速器(SRM),排除故障.
检修带有可编程序控制器装置的电梯,控制线路,排除故障.
安装,调整大,中型交流电动机及其控制线路.
大修125kW起重机电动机的定,转子绕组.
检查电弧炉,大功率电镀电源,高频炉,中频炉,离子氮化炉,大型车床,龙门刨床,仿形铣床等电气控制线路,排除故障.
检修数控机床,加工中心和生产自动线,并排除故障.
编制车间电气设备检修方案.
完成相应复杂程度的工作项目.
